Naoorlogs erfgoed staat voor een uitdaging: hoe redden we de karaktervolle charme van gevels uit de fifties en sixties zonder in te boeten op de energetische eisen van vandaag? “Architecten zoeken naar oplossingen waarin esthetiek, materiaalinnovatie en duurzaamheid naadloos samenkomen”, zegt Damiano Boi, Accountmanager bij Trespa. We ontmoetten hem tijdens het River Event 2026, dat op 22 september in Gent plaatsvond.
Veel iconische gebouwen uit de jaren ‘50 en ‘60 danken hun ziel aan natuurstenen gevels. Karaktervol, maar de tand des tijds eist zijn tol. Verweerde oppervlakken, vervuiling en barstende voegen tasten het straatbeeld aan, terwijl klassiek herstel zowel technisch als energetisch tekortschiet.
ECHO gevelplaten
Om deze renovatiepuzzel op te lossen, introduceert Trespa de ECHO-collectie. Deze nieuwe generatie High Pressure Laminate (HPL) gevelplaten brengt de charmante naoorlogse natuurtinten terug naar de straat, gekoppeld aan de bouwfysica van nu. “Doordat de decors de esthetiek en textuur van toen zo dicht benaderen, geef je een pand zijn oorspronkelijke grandeur terug”, licht Boi toe.
Om maximale energetische prestaties te garanderen, past Trespa het principe van de geventileerde gevel toe. Een open luchtspouw tussen de isolatielaag en de bekleding, in combinatie met ventilatieopeningen boven en onder, activeert een natuurlijk schoorsteeneffect: vocht wordt continu afgevoerd, wat de constructie laat ademen. Zo blijft het gebouw in de zomer koel en in de winter aangenaam warm.
Architecturale vrijheid
De collectie telt zes nieuwe tinten geïnspireerd op steen, beton en travertijn. Elk decor is te matchen met twee tactiele afwerkingen: Matt en Matt-Rock. Matt levert een strakke, supermatte look. Matt-Rock voegt daar een realistische steentextuur aan toe.
“Met in totaal twaalf decors geven we de architect maximale vrijheid om op een speelse manier eyecatchers te maken”, vertelt Boi
EBC-technologie voor langdurige prestaties
Een gevel moet gewapend zijn tegen de elementen. Terwijl traditionele melamineplaten vaak werken met een losse UV-coating die op termijn degradeert, kiest Trespa voor een permanent gesloten structuur.
Het geheim ligt in Trespa’s gepatenteerde EBC-technologie (Electron Beam Curing): elektronenstralen harden de toplaag meteen uit, resulterend in een glad, gesloten oppervlak.
Het effect is een oppervlak dat goed bestand is tegen UV-straling en weersinvloeden. “De kleur blijft langdurig behouden,” aldus Boi. “Onze platen worden onderworpen aan de strenge Florida UV-test waarbij ze 3.000 uur worden blootgesteld aan UV-straling, hitte en een hoge luchtvochtigheid. Die test onderstreept de kleurstabiliteit en weerbestendigheid van het materiaal.”
Bestand tegen het stadsleven
De gesloten EBC-toplaag draagt niet alleen bij aan een langdurig kleurstabiel oppervlak, maar maakt het materiaal ook goed bestand tegen dagelijks gebruik. Het gladde oppervlak maakt het bovendien moeilijker voor vuil en graffiti om zich te hechten, waardoor het materiaal eenvoudig te reinigen is.
Ook wanneer de panelen dagelijks intensief worden gebruikt, blijft hun robuustheid een belangrijke troef. “Onze platen zijn daarom zeer geschikt voor locaties met veel passage, zoals scholen, winkels en stations,” stelt Boi.
Van gevel naar tweede
En na tientallen jaren aan de gevel stopt het verhaal niet. Via het Trespa Second Life-programma worden de panelen gedemonteerd in plaats van vermalen. Partners zoals Duplex verwerken de panelen vervolgens tot hoogwaardig straatmeubilair, barkrukken of tafels of bus-shelters.
“Onze panelen zijn ontworpen om lang mee te gaan. Met Second Life kijken we vervolgens hoe we ze na hun eerste toepassing opnieuw kunnen inzetten,” aldus Boi.
Co-creatie per project
Trespa ziet haar rol ten slotte breder dan enkel het leveren van gevelpanelen. “We brengen alle expertise samen”, besluit Boi. “We verbinden architecten met ervaren gevelplaatsers en zoeken samen naar de producten en specifieke kleuren die het beste aansluiten bij hun architecturale visie.”
“Onze platen worden onderworpen aan de strenge Florida UV-test waarbij ze 3.000 uur worden blootgesteld aan UV-straling, hitte en een hoge luchtvochtigheid. Die test onderstreept de kleurstabiliteit en weerbestendigheid van het materiaal.”
